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焊接多功能機械送絲機懸臂架,送絲機懸臂架功能特點;焊機送絲機空間擺動旋轉靈活,實現360°多角度焊接,送絲機移動簡單靈便,省工省力。

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常用的鋼筋焊接方法

一、閃光對焊:用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸,通過低電壓的強電流,鋼筋被加熱到一定溫度變軟后,軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭,將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊,后者用于焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。

二、電弧焊:用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化,凝固后便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有:搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。

三、電渣壓力焊:在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等),用交流電焊機接通電路引弧燃燒,待形成渣池、鋼筋熔化并穩弧一定時間后,在斷電同時,用手動加壓機構進行加壓頂鍛,排除夾渣、氣泡,形成接頭。這種焊接多用于現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

四、鋼筋焊接制造-送絲機懸臂架,電阻點焊:點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流,交叉鋼筋的接觸點處電阻較大,電流產生的熱量將鋼筋熔化,同時電極加壓使鋼筋焊合。

五、鋼筋氣壓焊:由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小于5~10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320~1340℃),邊加熱邊加壓,最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力,將鋼筋焊接在一起。

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